铝管刻度丝印机碳纤维杆滚印机铁管刻度丝网印刷机印刷速度快，精度高，色彩鲜艳，墨层厚，立体感强，丝印效果显著，节省人工，提高产能全自动曲面旋转印刷机塑胶、玻璃、陶瓷、木材、金属等材质制成之的圆筒、椭圆、扁型产品的曲面丝网印刷。印刷产品例如：唇膏外壳、化妆品瓶子、洗涤剂瓶子、饮料瓶、杯子，滤清器、罐子、玩具等。。。。。大型转盘丝印机全自动机械手上下料丝网印刷机，广泛适用于：电子电器，广告，包装印刷，运动器材，玩具，文具礼品等行业。产品例如PCB、LCD、EL、IC、SMT等。同时该机型也适宜其他精密印刷，贴纸、陶瓷花纸、薄膜开关（按键）、海报、汽车玻璃、仪表、建筑饰板、铭板、广告牌标牌等。
曲面印刷工艺：
a.成型品的脱脂
b.成型品的表面处理（必要时）
c.印刷
d.油墨的固化处理
e.涂布过多等后处理（必要时）
f.印刷流程
1) 将油墨放入凹版内
2) 刮去过量的油墨
3) 挤压曲面取得油墨
4) 将曲面的油墨转印到成型品的表面
5) 清洗曲面、版面（必要时）
流程如图所示
3.前处理工艺
要想得到美观、耐久性的印刷品，则有必要对成型品进行前处理。前处理包括成型品表面的油脂及垃圾的清洗，以及为了改善油墨的润湿性和粘合性的表面处理。
前清洗（脱脂）：
采用有机溶剂清洗成型品表面渗出的油污。因为成型品的表面易受模具防锈剂、脱模剂、人的油脂，树脂的添加剂等的污染，导致油墨开裂，降低了油墨与成型品的密接性。特别是当出现印刷不均匀问题时，则表明成型品表面受污染的可能性极高。
表面处理：
绝大多数的合成树脂与油墨的密接性不如金属和纸。为此有必要对成型品的表面进行适性处理。
4.油墨固化处理
在多数情况下，采用某些方法使油墨固化。特别是工程塑料，为了防止受油或溶剂等的污染，仅靠单纯的干燥不能得到良好的印刷效果。为此，使用反应性的油墨可以提高树脂与油墨的密接性。
硬化处理方法则有热硬化处理与UV硬化处理二种。无论采用何种方法，都利用了油墨的化学反应性能，请务必选用合适的油墨
热固化处理：
将印刷后的成型品放入恒温槽内，使印刷品被远红外线照射或热风加热，因热反应使油墨固化。通常温度控制在60～100℃左右，有时温度也会达到150℃左右。一般来说，固化的温度高，则可得到良好的印刷效果。但是，承印物为塑料成型品时，如果采用高温处理的话，则会引起成型品的收缩及变形。
此外，印刷后干燥不充分的话，加热会造成溶剂起泡。
UV固化处理：
被印刷的成型品在特定波长的紫外线（UV）照射下，利用光化学反应使油墨固化的方法。
5.后处理工艺
为了提高印刷品的耐久性，有时会实施表面涂布等后处理。
表面涂布方法，一般以涂布热固化性或UV固化性的透明涂布液最为常见。
电化铝烫印
1.简介
电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。
其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。
其缺点是印刷品不耐磨损，且树脂与箔的相溶性会影响其的印刷适性。
2.电化铝烫印方法
适用于成型品形状的电化铝烫印方法有以下二种。
模压印：
利用热的模版将箔压印在成型品光洁的表面上（平面、曲面），从而得到精美的文字及图案的方法。
如图所示，将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的表面。模印所用材料为不因加热而被氧化且热传导性较大的金属材料。
